Oppnå overlegen kvalitet med trommel og oppvarming av forbehandling
Produktbeskrivelse
- Vi introduserer vårt revolusjonerende trommel- og varmesystem for forbehandling. Som pionerer i den hurtigdyp galvaniserende industrien, forstår vi den kritiske rollen som forbehandling spiller for å sikre den høyeste kvaliteten på galvaniserte produkter. Med avansert teknologi og nyskapende design, tar vi sikte på å revolusjonere måten forbehandling gjøres.
Tradisjonelt har den innenlandske hurtigdyp galvaniserende industrien avhengig av betong- og granitt-syltanker for oppvarming av forbehandling. Imidlertid fortsetter etterspørselen etter mer effektive og pålitelige alternativer å vokse med innføringen av nyskapende varmdyp-galvaniserende teknologi i Europa og USA. Det er her PP (polypropylen)/PE (polyetylen) syltanker kommer i spill.
Våre forbehandlingstrommer og varmesystemer kombinerer de grunnleggende prosessene for avfetting, rustfjerning, vannvask, plating additiv påføring og tørking til en sømløs operasjon. Med denne alt-i-ett-løsningen eliminerer vi behovet for flere lagringstanker og forenkler hele forbehandlingsprosessen. Dette forbedrer ikke bare effektiviteten, men reduserer også driftskostnadene.
Den største fordelen med våre forbehandlingstrommer og varmesystemer er bruken av PP/PE -materialer. Disse materialene er kjent for sin utmerkede motstand mot korrosjon og kjemisk nedbrytning. Som et resultat tilbyr syltantene våre overlegen ytelse og holdbarhet sammenlignet med tradisjonelle betongtanker. Bruken av disse materialene sikrer også at systemene våre er miljøvennlige og overholder internasjonale miljøstandarder.
I tillegg til å bruke materialer av høy kvalitet, er våre forbehandlingstrommer og varmesystemer utstyrt med topp moderne oppvarmingsteknologi. Dette sikrer presis og konsistent temperaturkontroll gjennom hele forbehandlingsprosessen, og forbedrer kvaliteten på det galvaniserte produktet ytterligere. Systemet har også et brukervennlig design og er enkelt å betjene og vedlikeholde.
Enten du har et lite galvaniserende anlegg eller et stort industrianlegg, er våre forbehandlingstrommer og varmesystemer skreddersydd for å oppfylle dine spesifikke krav. Vi tilbyr tilpassbare alternativer for å imøtekomme en rekke produksjonsvolumer og størrelser. Med våre produkter kan du ta galvaniserende operasjoner til nye høyder av effektivitet, produktivitet og kvalitet.
Bli med på den varme Dip-galvaniseringen av revolusjonen før behandling. Invester i trommer og varmesystemer for behandling og opplever den transformative kraften til avansert teknologi. Stol på vår ekspertise og la oss hjelpe deg med å oppnå de høyeste standardene for dine galvaniserte produkter. Kontakt oss i dag for å lære mer om våre innovative løsninger.
Oppvarming av forbehandling
Bruk avfallsvarmen fra røykgass for å varme opp alle forbehandlingstanker, inkludert avfetting, sylting og hjelpeplating. Avfallsvarmsystemet inkluderer:
1) installasjon av kombinert varmeveksler i røykrør;
2) ett sett med PFA -varmeveksler er installert i begge ender av hvert basseng;
3) mykt vannsystem;
4) Kontrollsystem.
Oppvarming av forbehandling består av tre deler:
① røykgassvarmeveksler
I henhold til den totale mengden varme som skal varmes opp, er den kombinerte røykvarmeveksleren designet og produsert, slik at varmen kan oppfylle oppvarmingsbehovet. Hvis bare avfallsvarmen til røykrøret ikke kan oppfylle varmevarmen etterspørselen etter forbehandlingen, kan et sett med varmluftovn legges til for å sikre røykgassvolumet.
Varmeveksleren er laget av varmebestandig rustfritt stål eller 20 # sømløs stålrør med et nytt infrarødt nano-energisparende antikorrosjonsbelegg. Varmeabsorpsjonsenergien er 140% av varmen som er absorbert av vanlig avfallsvarmeveksler.
② PFA varmeveksler
③ Tørkingsovn
Når produktet med våt overflate inntrenger seg inn i sinkbadet, vil det føre til at sinkvæsken eksploderer og spruter. Derfor, etter plateringshjelpen, bør tørkeprosessen også tas i bruk for delene.
Generelt bør tørketemperaturen ikke overstige 100 ° C og skal ikke være lavere enn 80 ° C. Ellers kan delene bare plasseres i tørkegropen i lang tid, noe som lett vil forårsake fuktabsorpsjon av sinkklorid i saltfilmen til plateringshjelpen på overflaten av delene.
