Materialer håndteringsutstyr

Kort beskrivelse:

Heltautomatiske overføringsenheter er utstyr som brukes i hurtigdyp galvaniserende prosesser som er designet for å automatisere og koordinere overføringen av materialer mellom oppvarmingsovner, galvaniserende bad og kjøleutstyr. Dette utstyret inkluderer vanligvis transportbånd, ruller eller andre transportapparater, utstyrt med sensorer og kontrollsystemer for å oppnå automatisk start, stopping, hastighetsjustering og plassering, slik at materialer kan overføres sømløst mellom forskjellige prosesser jevnt og effektivt. Helautomatiske overføringsenheter spiller en nøkkelrolle i het-dip galvaniserende prosessering, forbedring av produksjonseffektiviteten, reduserer manuell intervensjon og reduserer mulige driftsfeil. Gjennom automatisk kontroll og overvåking kan dette utstyret sikre stabiliteten og konsistensen av materialer under prosessering, og dermed forbedre produktkvaliteten og produksjonskapasiteten. Kort sagt, helautomatanordningsenheten er et viktig automatiseringsutstyr for den varme dyppegalvaniserende prosesseringsindustrien. Det kan optimalisere produksjonsprosessen, forbedre produksjonseffektiviteten, redusere kostnadene og også gi et tryggere arbeidsmiljø for operatører.


Produktdetaljer

Produktkoder

Produktbeskrivelse

Materialer håndtering av utstyr12
Materialhåndtering av utstyr10
Materialer håndtering av utstyr7
Materialer håndtering av utstyr4
Materialer håndteringsutstyr
Materialhåndtering av utstyr9
Materialer håndtering av utstyr8
Materialer håndtering av utstyr5
Materialhåndtering av utstyr2
Materialhåndtering av utstyr13
Materialhåndtering av utstyr11
Materialer håndtering av utstyr6
Materialer håndtering av utstyr3
Materialhåndtering av utstyr1
Materialer håndtering av utstyr14
  • En helautomatisk transmisjonsenhet for varm galvaniserende prosessering, som tilhører feltet varm galvaniserende prosessering, omfatter en base, et transportbånd er installert i midten av den øvre overflaten av basen, en mengde plasseringsstenger er installert på den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten av den øvre overflaten av den øvre overflaten av den øvre overflaten av den øvre overflaten av den øvre overflaten av den øvre overflaten av den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten på den øvre overflaten. Boks gjennom en festestang, og to søyler er symmetrisk installert på den andre siden av den nedre overflaten av basen, en roterende aksel er installert mellom to søyler, og en sylinder er festet på den roterende akselen. Sylinderen er en sylindrisk struktur. Fire overføringsspiller er anordnet langs omkretsarrayen på sylinderenes sidevegg, og begge ender av overføringssporene er fikset med skjermer. En blankekasse er festet mellom to søyler, og blankingsboksen ligger rett over sylinderen; Utility -modellen er ny i design. Under transport av varmdyp galvaniserte stålrør er stålrørene effektivt luftkjølt og vannkjølt for å sikre kjøleeffekten. Den påfølgende behandlingen brukes til å forbedre produktkvaliteten, noe som er verdt å popularisere

Produktdetaljer

Generelt sett kan det brukes til varmt vann, prosessoppvarming, kjøling og tørking. Datamaskingruppen kan bare konfigureres etter å ha forstått avfallsvarmen og resirkulering av varmen i den nye prosessen. Når avfallsvarmen kan oppfylle etterspørselen etter varmeenergi fra den nye prosessen, kan avfallsgjenvinningsenheten brukes direkte til varmeutveksling. Når avfallsvarmen ikke kan oppfylle etterspørselen etter varmeenergi fra den nye prosessen, kan avfallsvarmen brukes til forvarming, og den utilstrekkelige varmen kan suppleres med varmepumpeutstyr, eller det eksisterende varmeutstyret.
I begge tilfeller er energisparingseffekten mye mer åpenbar enn den opprinnelige avfallsvarmen, for å oppnå formålet med å redusere energiforbruket og forbedre effektiviteten.
Etter avfallsoppretting fra røykgassen forvarming av galvaniseringslinjen, kan den brukes til etterspørsel etter varmtvann og oppvarming av forskjellige løsninger i forbehandlingen og etterbehandlingsprosessene for varm galvanisering. Tilpasset varmevurdering av avfallsgjenvinning har høy varmeutvekslingseffektivitet, driftskontroll av berøringsskjerm, og kan kobles til en datamaskin eller mobiltelefon for enkel styring, og sparer bedrifter titusenvis til hundretusener hvert år.
Gjenvinning av avfallsvarme avhenger av varmeveksler, men systemdesign er viktigere. Hele settet med avfallsvarmeutvinningsprosjekt kan bare fullføres hvis typen, temperaturen og varmen til foretakets avfallsvarme er godt utarbeidet på forhånd, og produksjonsforholdene, prosessstrømmen, intern og ekstern energibehov, etc. blir undersøkt.


  • Tidligere:
  • NESTE:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss