forbehandlingstrommel & Oppvarming
Produktbeskrivelse
- Forbehandling er nøkkelprosessen for varmgalvanisering, som har en sentral innvirkning på kvaliteten på galvaniserte produkter. Forbehandlingsoppvarming inkluderer: avfetting, rustfjerning, vannvask, pletteringshjelpemiddel, tørkeprosess, etc.
For tiden, i den innenlandske varmgalvaniseringsindustrien, er betonggranittbeitetanken mye brukt. Med introduksjonen av avansert varmgalvaniseringsteknologi i Europa og Amerika, brukes PP (polypropylen)/PE (polyetylen) beisingstanker i økende grad i noen automatiske varmgalvaniseringsproduksjonslinjer.
Avhengig av alvorlighetsgraden av oljeflekker på arbeidsstykkets overflate, elimineres avfetting i noen prosesser.
Avfettingstanken, vannvasketanken og pletteringshjelpemiddeltanken er vanligvis av betongstruktur, og noen er laget av samme materiale som beisingstanken.
Forbehandlingsoppvarming
Bruk spillvarmen fra røykgassen til å varme opp alle forbehandlingstanker, inkludert avfetting,syltingog hjelpeplettering. Spillvarmesystemet inkluderer:
1) Installasjon av kombinert varmeveksler i røykrør;
2) Ett sett med PFA varmeveksler er installert i begge ender av hvert basseng;
3) Bløtvannssystem;
4) Kontrollsystem.
Forbehandlingsoppvarming består av tre deler:
① Røykgassvarmeveksler
I henhold til den totale varmemengden som skal varmes opp, er den kombinerte røkgasvarmeveksleren designet og produsert, slik at varmen kan møte oppvarmingskravene. Hvis bare spillvarmen fra røykrøret ikke kan dekke varmebehovet til forbehandlingen, kan et sett med varmluftsovn legges til for å sikre røykgassvolumet.
Varmeveksleren er laget av varmebestandig rustfritt stål eller 20 # sømløst stålrør med et nytt infrarødt nano høytemperatur energisparende anti-korrosjonsbelegg. Varmeabsorpsjonsenergien er 140 % av varmen som absorberes av en vanlig avfallsvarmeveksler.
② PFA varmeveksler
③Tørkeovn
Når produktet med våt overflate trenger inn i sinkbadet, vil det føre til at sinkvæsken eksploderer og spruter. Derfor, etter pletteringshjelpen, bør tørkeprosessen også tas i bruk for delene.
Generelt bør tørketemperaturen ikke overstige 100 ° C og bør ikke være lavere enn 80 ° C. Ellers kan delene bare plasseres i tørkegropen i lang tid, noe som lett vil føre til fuktighetsabsorpsjon av sinkklorid i saltet film av pletteringshjelpemidlet på overflaten av delene.