Galvaniseringslinjer for små deler (Robort)

Galvanisering av små deler er en viktig del av galvaniseringsindustrien, inkludert standarddeler, smibare ståldeler, stålhetter, kraftkoblinger og diverse deler. På grunn av høy prosesstemperatur, alvorlig forurensning, enkelt utstyr, enkelt produksjonsmiljø og høy arbeidsintensitet blant arbeiderne. Med den sosiale fremgangen og den betydelige økningen i lønnskostnader, må smådelsgalvaniseringsindustrien raskt endre status quo, noe som stiller presserende krav til nye energisparende prosesser og effektivt produksjonsutstyr. Først og fremst, gjennom inspeksjon på stedet, får vi en foreløpig forståelse av produksjonsprosessen og produksjonsstatusen til smådeler av varmforsinking.
Kombinert med eksperimenter ble prosessparametrene for hver seksjon i produksjonen av små deler av varmforsinking bestemt. For tiden varmforsinkes små deler ved høy temperatur i produksjonen, i stedet for den tradisjonelle varmforsinkingstemperaturen, noe som kan gi bedre beleggkvalitet. Gjennom forskning på sinkbelegg og sentrifugalprosessen ble de teknologiske parametrene for varmforsinking av små deler ved 450 ℃ tradisjonell sinkbeleggstemperatur bestemt.
For det andre, i henhold til prosessparametrene ovenfor, er rotasjonsgalvaniseringsenheten, forbehandlingsenheten og etterbehandlingsenheten utformet henholdsvis i henhold til disse. Rotasjonsgalvaniseringsmaskinen forenkler galvaniserings- og sentrifugeringsprosessen, og integrerer galvanisering og sentrifugering. Sinkvæsken som separeres ved sentrifugering, faller direkte ned i sinkbeholderen, noe som reduserer varmetapet og genereringen av sinkaske. I tillegg er den utstyrt med en ringformet sinkbeholder, som forbedrer produksjonseffektiviteten, oppfyller kravene til prosessparametrene for tradisjonell temperaturvarmdypping, og kan fullføre varmdypping av små deler ved tradisjonell temperatur (450 ℃); Forbehandlingsenheten er utformet med en sekskantet trommel og en portaltrallestruktur, som har høy forbehandlingseffektivitet; Etterbehandlingsenheten løser problemet med beleggkvalitet forårsaket av voldsom kollisjon mellom arbeidsstykker i det nåværende etterbehandlingsutstyret, og designet oppfyller behovene til galvanisering.