Små deler galvaniserende linjer （Robort）

Galvanisering av små deler er en viktig del av galvaniseringsindustrien, inkludert standarddeler, formbare ståldeler, stålhetter, strømbeslag og diverse deler. På grunn av sin høye prosessstemperatur, alvorlig forurensning, enkelt utstyr, enkelt produksjonsmiljø og høy arbeidsintensitet for arbeidere. Med den sosiale fremgangen og den betydelige økningen av arbeidskraftskostnader, trenger den lille stykket som galvaniserer industrien raskt å endre status quo, noe som fremmer presserende krav til nye energisbesparende prosesser og effektivt produksjonsutstyr. Først av alt, gjennom inspeksjon på stedet, har vi en foreløpig forståelse av produksjonsprosessen og produksjonsstatusen til små deler av hot-dip galvanisering.
Kombinert med eksperimenter ble prosessparametrene for hver seksjon i produksjonen av små biter av varmdyp galvanisering bestemt. For tiden er små biter avgifter med hurtigdyp ved høy temperatur i produksjonen, snarere enn den tradisjonelle varmdyp-galvaniseringstemperaturen som kan danne bedre beleggskvalitet. Gjennom forskning av sinkplatting og sentrifugalprosess ble de teknologiske parametrene til små biter varm dukkert platting ved 450 ℃ tradisjonell sinkplattetemperatur bestemt.
For det andre, i henhold til de ovennevnte prosessparametere, er den roterende galvaniseringsanordningen, forbehandlingsanordningen og etterbehandlingsanordningen henholdsvis designet. Rotary galvaniserende maskin forenkler prosessen med galvanisering og sentrifugering, og integrerer galvanisering og sentrifugering. Sinkvæsken atskilt ved sentrifugering faller direkte i sinkpotten, noe som reduserer varmetapet og generering av sinkaske. I tillegg er den utstyrt med en ringformet sinkpotte, som forbedrer produksjonseffektiviteten, oppfyller kravene til prosessparametrene til den tradisjonelle temperaturens varme dukkert plettering, og kan fullføre den varme dukkert plettering av små biter ved den tradisjonelle temperaturen (450 ℃); Forbehandlingsanordningen er designet med sekskantet trommel- og gantry -reisende trallestruktur, som har høy forbehandlingseffektivitet; Etterbehandlingsanordningen løser problemet med beleggskvalitet forårsaket av voldelig kollisjon mellom arbeidsstykker av det nåværende utstyret etter behandling, og designen tilfredsstiller behovene til galvanisering.