Galvaniseringslinjer for små deler(Robort)

Kort beskrivelse:


Produkt detalj

Produktetiketter

produktbeskrivelse

Galvaniseringslinjer for små deler(Robort)
Galvaniseringslinjer for små deler(Robort)3
Galvaniseringslinjer for små deler(Robort)6
Galvaniseringslinjer for små deler(Robort)8
Galvaniseringslinjer for små deler(Robort)1
Galvaniseringslinjer for små deler(Robort)4
Galvaniseringslinjer for små deler(Robort)7
Galvaniseringslinjer for små deler(Robort)2
Galvaniseringslinjer for små deler(Robort)5
Galvaniseringslinjer for små deler(Robort)9

produkt detaljer

  • Galvanisering av smådeler er en viktig del av galvaniseringsindustrien, inkludert standarddeler, smidbare ståldeler, stålkapsler, strømbeslag og diverse deler.På grunn av sin høye prosesstemperatur, alvorlige forurensning, enkelt utstyr, enkelt produksjonsmiljø og høy arbeidsintensitet for arbeidere.Med den sosiale fremgangen og den betydelige økningen i lønnskostnadene, må galvaniseringsindustrien for småbiter raskt endre status quo, som stiller presserende krav til nye energibesparende prosesser og effektivt produksjonsutstyr.Først av alt, gjennom inspeksjon på stedet, har vi en foreløpig forståelse av produksjonsprosessen og produksjonsstatus for små deler av varmgalvanisering.
    Kombinert med eksperimenter ble prosessparametrene for hver seksjon i produksjonen av små stykker varmgalvanisering bestemt.I dag blir små stykker varmgalvanisert ved høy temperatur i produksjonen, i stedet for den tradisjonelle varmgalvaniseringstemperaturen som kan gi bedre beleggkvalitet.Gjennom forskning på sinkplettering og sentrifugalprosess ble de teknologiske parametrene for små stykker varmplettering ved 450 ℃ tradisjonell sinkpletteringstemperatur bestemt.
    For det andre, i henhold til prosessparametrene ovenfor, er den roterende galvaniseringsanordningen, forbehandlingsanordningen og etterbehandlingsanordningen designet henholdsvis.Roterende galvaniseringsmaskin forenkler prosessen med galvanisering og sentrifugering, og integrerer galvanisering og sentrifugering.Sinkvæsken som skilles ut ved sentrifugering faller direkte ned i sinkbeholderen, noe som reduserer varmetapet og dannelsen av sinkaske.I tillegg er den utstyrt med en ringformet sinkpotte, som forbedrer produksjonseffektiviteten, oppfyller kravene til prosessparametrene til tradisjonell temperaturvarmplettering, og kan fullføre varmepletteringen av små stykker ved tradisjonell temperatur (450 ℃) );Forbehandlingsanordningen er designet med sekskantet trommel og portal-transportvognstruktur, som har høy forbehandlingseffektivitet;Etterbehandlingsanordningen løser problemet med beleggkvalitet forårsaket av voldsom kollisjon mellom arbeidsstykker i det nåværende etterbehandlingsutstyret, og designet oppfyller behovene til galvanisering.

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss